De entre todos los factores citados anteriormente, debemos reconocer que
los más decisivos bajo el aspecto de la exactitud de transcripción, son los
siguientes:
estabilidad de los bastidores
tensión de los tejidos del tamiz
procedimiento de preparación y montaje
Y que, salvo circunstancias imprevisibles, los otros factores de origen de
variaciones dimensionales, tales como:
Sensibilidad del soporte de poliéster de las diapositivas, frente a
variaciones de temperatura y humedad.
Estabilidad del material de los bastidores frente a tales causas, y
Estabilidad de los tejidos de acero o poliéster como soportes de dibujo
una vez elaborado
tienen muy reducida importancia.
Otras condiciones, tales como:
presión de la rasqueta contra el tamiz y
regularidad de esta presión
viscosidad del color o tinta
son de gran importancia y sus efectos están muy relacionados con lo que
hemos denominado “salto”, o sea la distancia entre el material a imprimir y
el tejido del tamiz antes de producirse el movimiento de la rasqueta.
También influyen sobre la exactitud de transcripción:
almacenado previo (acondicionado) del material a imprimir
construcción de la máquina
No se pueden alcanzar exactitudes parejas si se compara el trabajo de una
máquina ligera con el que realiza otra más pesada.
En la impresión sobre soportes de papel o cartón, debe darse la mayor
importancia a la regulación climática de las naves de trabajo y espacios de
almacenado de primera materia a elaborar.
Dado que muchas de las variaciones dimensionales que hemos enunciado,
poseen valores parecidos aunque de efectos contrarios, solamente
resultará productivo proceder a la eliminación de aquellas causas cuya
influencia sobre el resultado final se revele como decisivo.
Para mantener las variaciones dimensionales de origen climático, dentro
de los límites de lo tolerable, cuidaremos de mantener unas variaciones
máximas de:
5º C cuanto a temperatura, y
10% en cuanto a ºHR del aire
e independientemente de ello, recordar que un incremento de temperatura
disminuye la humedad relativa del aire y viceversa.
Seria de gran utilidad práctica que cualquier material higroscópico,
dispusiera de un periodo aclimatación suficiente para formalizar sus
condiciones de temperatura y humedad, con respecto a las que rigen en la sala de trabajo. En el caso de trabajar con plásticos (poliéster PVC,
acrilatos), por ejemplo, tal proceder es aconsejable.
Para una moderna instalación de serigrafía, fijar unos límites de variación
entre los propuestos.
± 2,5 ºC y ± 5% HR por lo que respecto a sus condiciones climáticas,
estimamos que es perseguir una meta notablemente alta; por ello, se
precisará una escrupulosa vigilancia. En caso de que se superen los
límites de variación, las variaciones dimensionales alcanzarán o superarán
los siguientes valores:
Las cifras se expresan en mm de variación por 1 metro de longitud del
material.
1 Variaciones dimensionales ocasionadas por diferencias climáticas
| Material | Temperatura | HR |
|---|---|---|
| Diapositiva de poliéster con espesor de 0,1 mm | 0,135 | 0,21 |
| Diapositiva de poliéster con espesor de 0,18 mm | 0,135 | 0,016 |
| Diapositiva de cristal | 0,045 | 0 |
| Marcos de acero | aprox. 0,065 | 0 |
| Marcos de aluminio | aprox. 0,013 | 0 |
| Material a elaborar | MM. |
|---|---|
| papel: alargamiento transversal insignificante | 0,8 – 1,0 |
| papel: alargamiento longitudinal insignificante | 0,3 o menos |
1 Variaciones dimensionales ocasionadas por causas mecánicas
| Fluctuaciones por flexión de marco | hasta 2 mm. |
| “Salto” de 3 mm en formato de DIN A-1: | largo 0,025
ancho 0,065 |
| “Salto” de 5 mm en formato de DIN A-1: | largo 0,075
ancho 0,180 |
| Distorsión por la presión de la rasqueta | MM. |
|---|---|
| tamices en gasa de acero | aprox. 0,02 y más |
| tamices en gasa de poliéster | aprox. 0,04 y más |
| Tamices obtenidos por método indirecto: | MM. |
|---|---|
| alargamiento por lavado – secado | hasta 0,3 |